金屬涂料高剪切膠體磨

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金屬暴露于環(huán)境中，會(huì)同周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，使金屬受環(huán)境破壞，喪失原有性能，即通常說(shuō)的金屬腐蝕。按照腐蝕介質(zhì)可將金屬腐蝕分為大氣腐蝕，海水腐蝕，土壤腐蝕，化學(xué)介質(zhì)腐蝕等；為了延長(zhǎng)金屬的使用壽命，抗擊金屬腐蝕，人們通常會(huì)在金屬表面涂抹金屬涂料，通過(guò)**、緩蝕、陰極保護(hù)作用等方式保護(hù)金屬基材免受腐蝕。評(píng)價(jià)金屬涂料的好壞,主要是看它的使用性能及使用效果.前者主要包括懸浮性、飽蘸性、涂刷性、涂掛性和流平性等工藝性能，后者包括耐候性，耐油性以及抗腐蝕能力等。

經(jīng)上海思峻膠體磨GM2000系列研磨過(guò)后的金屬涂料，顆粒粒徑達(dá)到1微米左右，且分布范圍窄，不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，漆膜流平性好，涂刷更易均勻，烘干后光亮堅(jiān)硬，具有更好的耐候性、耐油性；相同使用量涂層的**度更好，可縮短施工道數(shù)。

金屬涂料研磨實(shí)驗(yàn)：將樹脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中，用上海思峻攪拌機(jī)快速攪拌進(jìn)行預(yù)混合，待用；稱取適量粉末助劑；裝置好SGN膠體磨GM2000/4，將預(yù)混合涂料原料導(dǎo)入進(jìn)料罐，開啟膠體磨并將轉(zhuǎn)速逐漸提升至18000RPM，循環(huán)數(shù)分鐘；將粉末類助劑用漏斗或?qū)Ч芫従忂M(jìn)入，同時(shí)用攪拌機(jī)不停攪拌涂料，按工藝要求用SGN膠體磨循環(huán)研磨數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘，粘度太大時(shí)需在進(jìn)料口加置轉(zhuǎn)子泵，研磨結(jié)束后將涂料從SGN膠體磨出料口導(dǎo)出即可。

膠體磨GM2000系列運(yùn)行原理：
膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等**使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的**細(xì)度可達(dá)0.5um。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

金屬涂料高剪切膠體磨