GR2000/04三級高剪切納米涂料混合分散機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

正常國產(chǎn)乳化機的轉(zhuǎn)速為3000rpm，而我們SGN通過底座下面的皮帶輪對設(shè)備進行了1:3的增速，使速度zui高可達9000rpm，正常的國產(chǎn)乳化機定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的，而我們SGN常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子，以確保達到客戶的使用要求。

GR2000/04三級高剪切納米涂料混合分散機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

分散的必要性
*納米氧化物自聚力很強，極易產(chǎn)生自身的團聚，使得應(yīng)有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于zui大限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發(fā)揮其應(yīng)有的奇異性能。

分散方式
涂料中粉體（含納米材料）的分散主要是靠超高速強剪切力的作用。納米材料在涂料體系中的分散，一般是采用下述分散方法來達到分散效果。

：SGN管線式三級高剪切乳化機的核心部件是定子／轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來強勁的動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點，是分散工藝的*。

特點：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。

產(chǎn)品參數(shù)：

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件：PTG熱保護、降噪型
乳化泵材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
乳化泵選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化泵表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化泵選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器