二氧化硅分散液研磨分散機，納米二氧化硅分散液研磨均質機，納米二氧化硅分散液研磨乳化機，納米二氧化硅改性分散液德國進口分散機

納米氧化硅水分散液是一種均勻穩(wěn)定的納米水分散液，外觀為帶藍相白色液體。區(qū)別于硅溶膠，將納米氧化硅粉體在水中充分穩(wěn)定分散，納米氧化硅水分散液具有優(yōu)異的分散性和穩(wěn)定性，可以長期存儲穩(wěn)定無沉淀。

納米氧化硅水分散液相比較于比納米氧化硅粉體，具有更加細小的粒徑，且不易團聚，粒徑分布狹窄，產品具有更加優(yōu)異的納米特性，使用時易于添加和混合，極大的提升了納米氧化硅應用的可操作性和應用前景。

具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑微米級0.2-2μm，可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。德國進口分散乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

納米氧化硅分散液應用：

1.特種涂料、油墨、光學膜、陶瓷、造紙、膠粘劑﹑密封劑、錨固劑、拋光、塑料、紡織上漿等行業(yè)

2.用于涂料行業(yè):能夠使涂料牢固,具有涂膜硬度大,耐水,耐火,耐污,耐高溫,色澤鮮艷,*等優(yōu)點.還可以應用于耐酸,耐堿,防火涂料和遠紅外線輻射涂料.

3.泡沫橡膠中的應用:在干橡膠中加入硅溶膠,就可以使多孔泡沫橡膠增強,對一定體積的橡膠而言,因為彈性提高,可以節(jié)省20%的橡膠.

4.半導體元件拋光劑:將大粒子的硅溶膠做單晶硅拋光劑。

5．陶瓷纖維中的應用：把硅酸鋁纖維粘用硅溶膠浸漬，加促凝劑，做成溫粘，用做保溫絕熱材料；做高溫爐的耐火磚的表面粘結劑，粘結強度高，耐高溫,節(jié)約能源,又方便.

6.蓄電池中的應用:普通鉛酸鋰電池使用壽命短，若使用該產品可以配置成固體蓄電池的電解液，就大大提高了蓄電池的使用壽命；

7.用于紡織業(yè):可以用做徑紡上漿助劑,減少斷頭率.在織物染色中使用,因具有粘結性,可以形成優(yōu)良的保護液,增加染色的附著力.

8.用于造紙業(yè):作為感光紙的處理劑,玻璃紙的防粘劑;其他辦公用紙經(jīng)處理后,可以提高打印效果,使顯色更加鮮明.

9．軋鋼中的應用:在涂層溶液中加入一定量的硅溶膠后可改善絕緣涂層的外觀,絕緣性能,耐熱性能,并且可以降低涂層的膨脹系數(shù),改進矽鋼的磁性.

10.用于催化劑、耐火材料的粘結劑、用于醬料的澄清劑、石油燃油方面的應用

11.用硅溶膠處理的化纖裝潢物品,可使其污染性降低兩倍,可見硅溶膠也是壁飾布等表面的有效防污劑.

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

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的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結構的設計。

5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本

GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準