上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的自主研發(fā)分體式高剪切乳化機，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速只能達到2910轉(zhuǎn)，而如此低轉(zhuǎn)速以及跟不上市場上對物料乳化均質(zhì)效 果的高要求。SGN研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉(zhuǎn)速提高到了9000轉(zhuǎn)，成功解決了市場需求。

SGN自主研發(fā)分體式高剪切乳化機工作原理：

三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 

SGN的用途：

三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛(wèi)生級的特別適合于食品和藥品生產(chǎn)。 

 SGN特點：

    GR2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

    評價乳化液的性質(zhì)主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學不穩(wěn)定體系,放置時容易產(chǎn)生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。

乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下: V = △ρ· d2· g/ (18η) (1) 式中:V —分層速率; △ρ—兩相密度差; d —乳粒半徑; g —重力加速度; η—外相粘度。 由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。

SGN乳化設備參數(shù)：

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達

電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ

三級乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

三級乳化機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

三級乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

三級高剪切乳化機主要應用于:

奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 納米材料 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)疫苗 脂肪乳 藥乳液 藥膏 藥物包衣 血清 抗生素乳化柴油 乳化重油 乳化硅油 研磨白炭黑